Delightake-logotypen

Logga in/upp

Till kassan

Vanliga frågor

Standard- och kundanpassade OEM-tjänster för elektriska kablar och trådar

Med en automatisk OEM-fabrik för tillverkning och montering av tråd och kabel tillverkar vi högkvalitativa produkter för ditt projekt.

DelightFires produktionsyta täcker mer än 2,000 105 kvadratmeter och har över 10 anställda, varav 9 ingenjörer för FoU-teamet och 9001 utländska säljare för affärsteamet. Vi har ISO2015:XNUMX-, ROHS- och UL-certifieringar.

Vi kan erbjuda alla typer av tjänster, inklusive tillverkning av tråd och kabel samt kabelmontering, provbeställningar och batchbeställningar.

För tråd och kabel använder vi två automatiska höghastighetslinjer för att möta våra kunders behov. Nu når vår dagliga kapacitet för tråd och kabel 2 100,000 meter, och kabelmonteringen kan nå 500,000 XNUMX enheter per månad.

Vi har uppnått en universell struktur med moderna ledningssystem, innovativ teknik och användning av ERP. Kunderna kan själva kontrollera orderstatusen via vårt system.

2 automatiska kabelmonteringslinjer, 30 formsprutningsmaskiner, 3 produktionsmonteringslinjer

Vår tråd- och kabelfabrik ligger i Houjie, Dongguan, och har en yta på 2.000 2 mXNUMX.

10+ års erfarenhet av tillverkare av standard- och specialanpassade elektriska kablar

ISO9001, UL, RoHS-certifierad fabrik för tillverkning och kabelmontering av tråd och kabel.

Produktionskapacitet över 500,000 XNUMX

Letar du efter en pålitlig tillverkare av tråd och kabel?

Regelbunden utbildning för varje arbetare i nytt projekt

Våra många kunder kan behöva starta nya tillverkningsprojekt per år, eller bara behöva tillverka ett par batcher. I den här situationen utbildar vi monteringsarbetarna innan varje ny produktion påbörjas. Professionella och utbildade arbetare använder den senaste tekniken för att säkerställa höga kvalitetsstandarder och minska leveranstiden för att möta er marknadsplan och öka konkurrenskraften.

Fabriksanläggning

Vanliga frågor om OEM-kablage

Vocson är ett pålitligt kabelhärvaföretag och specialiserar sig på tillverkning av högpresterande OEM-kabelhärvor som kan fungera i olika miljöer. Vi strävar efter att förse dig med fullständig anpassning, avancerad tillverkningsteknik och garanterad kvalitetskontroll med ett professionellt utvecklingsteam, två automatiserade produktionslinjer och ISO 2- och UL-certifieringar. Viktigt är att vi värdesätter att hjälpa dig med ditt elnät enkelt, säkert och ansvarsfullt, och levererar fullständig tillfredsställelse på alla nivåer.

Vår fabrik på över 6,000 20 m² ligger i Shenzhen, Kina, och har ett skickligt FoU-team på över 10 ingenjörer. Med 60 monteringslinjer och över 100,000 formsprutningsmaskiner för att säkerställa stora ordervolymer når vår nuvarande produktionskapacitet för tråd och kabel 500,000 16949 meter, och vi kan montera 100 XNUMX kabelenheter per månad. Vi stöder även överlägsna OEM- och ODM-krav med ISO- och IATF XNUMX-överensstämmelse och XNUMX % elektrisk och mekanisk testning. Kontakta oss gärna nu!

Först behöver vi att du förser oss med trådspecifikationer genom tekniska ritningar (CAD eller PDF) eller prover. Sedan optimerar vi designen och levererar ett prov för testning vid behov. Om det bekräftas kommer vi att gå in i massproduktion.

För anpassade OEM-beställningar behöver ni förse oss med scheman som CAD, PDF eller DWG, och ge oss grundläggande trådspecifikationer som kontakttyp och trådtjocklek, så att våra experter kan lista ut era produkter. Om det inte finns några filer kan ni dela prover med detaljerade krav, så kan vi optimera designen och skicka utkast för godkännande.

Våra typiska ledtider är 1–2 veckor för prototyper och 2–4 veckor för bulkordrar. Betongens tidsåtgång beror på komplexitet och faktiska omständigheter.

Vi har ingen minsta originalkvantitet för prototyper. För bulkordrar måste MOQ börja på 500 st. Kostnaden optimeras efter kvantitet.

Vi erbjuder teknisk support för felsökning och installationer. Du kan fråga våra säljare och experter om det uppstår några problem. Vi erbjuder även 12 månaders garanti vid eventuella defekter.

Designen kan ändras innan verktygstillverkningen påbörjas. Om ni vill ändra under produktionsprocessen kommer vi att bedöma genomförbarheten och justera så mycket som möjligt för att minimera störningar och kostnadsförluster.

  1. 2. Bekräftelse av design och prototypframtagning; 3. automatiserad trådkapning och krympning; 4. montering och testning; XNUMX. Förpackning och leverans.

STARTA DITT PROJEKT
JUST NU!